Rura PEX, czyli rura z polietylenu sieciowanego, to rodzaj rury, która przekształca liniową strukturę molekularną polietylenu w trójwymiarową strukturę sieciową za pomocą metod fizycznych lub chemicznych, poprawiając w ten sposób jej odporność na ciepło, odporność na pełzanie oraz wytrzymałość mechaniczną.

**Główne metody produkcji rur PEX obejmują proces Engela (proces nadtlenkowy), proces silanowy oraz proces radiacyjny, odpowiadające odpowiednio typom PEX-A, PEX-B i PEX-C.**

Proces Engela tworzy wiązania chemiczne poprzez wysoką temperaturę i ciśnienie; proces silanowy miesza silan podczas wytłaczania, aby wygenerować strukturę trójwymiarową; a proces radiacyjny wykorzystuje promieniowanie γ lub β do fizycznego sieciowania. Różne typy rur PEX różnią się odpornością na ciepło i odpornością na pękanie pod wpływem naprężeń. Na przykład, PEX-A składa się głównie z dwuwymiarowej struktury sieciowej, podczas gdy PEX-B i PEX-C są bardziej odporne na ciepło dzięki swojej strukturze trójwymiarowej.

**Głównym surowcem do produkcji rur PEX jest polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), z dodatkiem inicjatorów, środków sieciujących, katalizatorów i innych dodatków. Modyfikatory mogą być również dodawane w przypadku specjalnych wymagań.** 1. Proces produkcji obejmuje wstępną obróbkę surowców, mieszanie, wytłaczanie graftingowe w stanie stopionym, formowanie rur, sieciowanie, kontrolę oraz pakowanie. Dodatki takie jak przeciwutleniacze mogą poprawić odporność na korozję i żywotność.

Rury PEX mają szeroki zakres zastosowań, głównie obejmujące: wewnętrzne zasilanie wodą, transport ciepłej wody i wody czystej; systemy HVAC, ogrzewanie podłogowe i kolektory słoneczne; transport cieczy w przemyśle spożywczym; telekomunikację i instalacje elektryczne; oraz rurociągi dla korozyjnych mediów chemicznych.